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气调包装机-提升商品保鲜，延长货架期在现代生活中，我们对食品的新鲜度和品质要求越来越高。而随着科技的不断发展，气调包装机作为一种先进的包装设备，为食品行业带来了革命性的变革，它通过调节包装袋内的气体组成，将氧气含量控制在恰当的水平，从而有效延长食品的保鲜期，保持其原本的食味和营养，气调包装机专为食品保鲜而设计，可以广泛应用于肉类、海鲜、水果、蔬菜以及熟食等各类食品的包装。

同时，通过添加适量的二氧化碳和氮气等保护气体，有效减缓食品的氧化和褪色，保持食品的色泽、香味和口感。气调包装机的优势不仅在于食品保鲜，还在于延长货架期。食品在气调包装袋中的低氧环境下，可以延缓微生物的繁殖和食品酸败的速度，从而延长了货架期。这不仅减少了食品在运输和仓储过程中的损耗，降低了企业的经营成本，还能满足消费者对长保质期食品的需求。

气调包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。常用的气体有N2、O2、CO2、混合气体O2 N2或CO2 N2 O2（即MAP）。气调包装技术可广泛用于各类食品的保鲜，延长食品货架期，提升食品价值。一、CO2在食品包装中的应用瑞典一公司推出采用充满100%CO2气体的包装袋、容器、贮藏室来贮藏肉类。

该法能使猪肉不需冷冻处理可保存120天，如再加压处理，贮藏时间更长。这一方法引起美国、澳大利亚等肉类输出国的极大关注。美国专家采用新技术，用CO2制塑料包装材料。即使用特殊的催化剂，将CO2和环氧乙烷（或环氧丙烷）等量混合，制成新的塑料包装材料，其特点具有玻璃般的透明度和不通气性；类似聚碳酸酯和聚酰胺树脂；在240℃温度下不会完全分解成气体；有生物分解性能不会污染环境与土壤等特点。

首先需要确认你们的生产线需要的压缩空气的压力和流量，以及氮气的压力和流量，然后根据这个信息进行空压机选择和制氮机的配套。压缩空气的压力一般为8、10、13bar三个等级，一般在8bar压力下，每立方米的压缩空气的消耗功率大约在5.56.5kW之间。建议你空压机的产气量比耗气量大1.22倍，也就是说如果你的耗气量为1m3/min，则空压机的产气量尽量在1.22m3/min之间。

注意这里的压缩空气的耗气量应包括制氮机的耗气量。其次，制氮机的方法现在主要有膜式制氮和分子筛制氮，相对来说膜式制氮的压力可以非常高，氮气压力可以打到400500bar，同时膜的寿命相对来说较长，比较适合于气体储存体积受限和使用压力较高的场合，分子筛制氮的优势是设备体积较小，但是分子筛的寿命较低，平均一年就需要更换分子筛。